Корпорация «КАЗХРОМ», ОАО «Донской ГОК», шахта «10-летия Независимости Республики Казахстан»
В 2004 г. НПФ «МИДИЭЛ» были спроектированы и поставлены две многоканатные подъемные машины индивидуального исполнения ЦШ-4х4Д для грузолюдских (клетевых) подъемных установок клетевого ствола шахты «10-летия Независимости Республики Казахстан».
Область применения – подъем и спуск людей, материалов, оборудования, груза, на первом этапе работы подъемной установки – выдача руды.
Срок службы подъемной установки – не менее 25 лет.
МЕХАНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Механическая часть шахтных подъемных машин была спроектирована и изготовлена из узлов и деталей, серийно изготавливаемых в настоящее время по отработанным компоновочным схемам, а также комплектующих изделий, изготавливаемых по освоенной технологии и конструкции, принятой на основании проверенных в производстве и эксплуатации технических решений. Машины оснащены современными дисковыми тормозными устройствами. Электродвигатели машин консольного исполнения (якорь электродвигателя консольно крепится к главному валу машины).
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ
Электрическая часть машин комплектуется современной системой тиристорного электропривода постоянного тока, микропроцессорной системой управления, зашиты, диагностики и контроля с развитым интерфейсом «человек-машина». Система стволовой сигнализации и связи, управления вспомогательными механизмами выполнена на базе микропроцессорных контроллеров и специальных стволовых кабелей связи для вертикальной прокладки.
Комплект электрооборудования машин обеспечивает заданную производительность подъемных установок и возможность управления машинами с пульта управления в следующих режимах:ревизия ствола и подъемных канатов (скорость движения не более 0,3 м/сек); ручное управление.
Главный привод подъемной установки питается от сети 6 кВ 50 Гц через высоковольтное распределительное устройство, в состав которого входит вакуумный выключатель.
СИСТЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРИВОДА
Привод постоянного тока выполняется по системе ТП-Д (тиристорный преобразователь – двигатель). Основу привода составляет тиристорный преобразователь с цифровым микропроцессорным управлением. Преобразователь имеет все необходимые защиты, блокировки и обратные связи, обеспечивающие устойчивую работу привода. Аналогичные преобразователи широко применяются в приводах шахтных подъемных установок в различных странах мира, включая Россию (компания «Алмазы России»).
МИКРОПРОЦЕССОРНАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПОДЪЕМОМ
Система управления и автоматизации построена на основе микропроцессорных программируемых контроллеров. Управление технологической автоматикой выполняет контроллер подъемной установки, контроль движения сосудов в стволе – Монитор подъемной установки. Контроллер и Монитор взаимосвязаны, они обмениваются текущей информацией и выполняют взаимный контроль.
Контроллер подъемной установки соединен с тиристорным якорным преобразователем, возбудителем и с компьютером оператора по оптоволоконным линиям.
Управление подъемной установкой выполняет оператор с центрального пульта управления. Информация к оператору поступает в основном от контроллера через интерфейс «человек-машина», реализуемый персональным компьютером пульта. Отчет о работе установки распечатывается принтером.
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ДВИЖЕНИЯ
Система управления и автоматизации построена на основе микропроцессорных программируемых контроллеров. Управление технологической автоматикой выполняет контроллер подъемной установки, контроль движения сосудов в стволе – Монитор подъемной установки. Контроллер и Монитор взаимосвязаны, они обмениваются текущей информацией и выполняют взаимный контроль.
Контроллер подъемной установки соединен с тиристорным якорным преобразователем, возбудителем и с компьютером оператора по оптоволоконным линиям.
Управление подъемной установкой выполняет оператор с центрального пульта управления. Информация к оператору поступает в основном от контроллера через интерфейс «человек-машина», реализуемый персональным компьютером пульта. Отчет о работе установки распечатывается принтером.
СИСТЕМА СТВОЛОВОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ
Система стволовой сигнализации выполнена в соответствии с требованиями Правил безопасности при разработке подземным способом рудных месторождений и предусматривает:
- рабочую сигнализацию для подачи сигналов от стволового к рукоятчику и от рукоятчика к машинисту;
- ремонтную сигнализацию для осмотра и ремонта стволов и подъемных сосудов;
- резервную стволовую сигнализацию с обособленным питанием и с информационным каналом по отдельному кабелю;
- по своим функциональным возможностям резервная сигнализация не должна отличаться от рабочей;
- отображение информации, с какого горизонта производится подъем людей;
- блокировку, препятствующую одновременному поступлению сигналов стволовому или машинисту подъема с двух и более пунктов,
кроме аварийного сигнала “Стоп”;
- подачу исполнительного сигнала только рукоятчиком подъемной установки;
- возможность подачи аварийного сигнала “Стоп” с любой приемной площадки непосредственно машинисту; тональности аварийного и рабочего звуковых сигналов должны отличаться;
- прямую телефонную связь между машинистом подъемной машины и рукоятчиком, а также между рукоятчиком и стволовым,
а также производственную двухстороннюю громкоговорящую связь.
Функционально система обеспечивает:
- точность передачи и выполнения команд с рабочих мест ствола;
- световую и звуковую визуализацию передаваемых сигналов в системе;
- надежное функционирование управляющих устройств системы;
- согласование системы стволовой сигнализации и связи и системы управления подъемной установкой;
- расширенные возможности по передаче сигналов и громкоговорящей связи;
- быстрое обнаружение неисправностей и восстановление работоспособности системы.
|
